¿Podemos utilizar corindón en placas para hacer un crisol?
Sí.
Los crisoles pueden utilizar corindón tabular como material.
El corindón en placa tiene una gran dureza y resistencia al desgaste, y es adecuado para fabricar materiales refractarios como crisoles. Además, tiene un buen rendimiento a altas temperaturas, puede soportar altas temperaturas sin deformarse fácilmente y es adecuado para diversos experimentos y procesos de fusión a alta temperatura .
Características y aplicaciones:
Resistencia a altas temperaturas : puede soportar altas temperaturas sin deformarse fácilmente y es adecuado para diversos experimentos de alta temperatura y procesos de fusión.
Resistencia al desgaste : debido a su alta dureza, tiene buena resistencia al desgaste y puede mantener una forma estable durante el uso a largo plazo.
Resistencia a la corrosión : tienen buena resistencia a la corrosión de una variedad de sustancias químicas y son adecuados para una variedad de experimentos químicos y procesos de fusión.
Ámbito de aplicación : Adecuado para experimentos como la fusión de NaCl, pero no adecuado para fundir muestras de sustancias alcalinas y sustancias ácidas como Na2O2 y NaOH.
Descripción para placa de corindón:
El corindón tabular es resistente al calor y tiene una buena temperatura de abultamiento. Una forma clara de placa vibratoria para aumentar la resistencia mecánica de las partículas. La estructura interna es de poros cerrados; alta densidad aparente; Permeabilidad significativamente menor y capacidad de absorción de agua reducida para reducir la cantidad de reciclaje de fluido; Buenas propiedades físicas como: alta refractariedad; Excelente resistencia al calor; Con baja contracción y buena resistencia al calor. Mientras tanto, Evite daños a las máquinas de alta pureza .
Datos químicos y físicos del corindón taular:
| Estilo | datos químicos | datos físicos | |||||
| Al2O3 % | % de SiO2 | Fe2O3 % | Na2O % | Densidad de volumen | Absorción de agua | porosidad aparente | |
| 0-1 mm 1-3 mm
3-5 mm 3-6 mm 5-8 mm |
99,2 minutos | 0,1 máx. | 0,05máx. | 0,4máx. | 3,5 g/ cm3 | 1.5 | 5máx. |
| 200#-0320#-0
325# |
99,1 minutos | 0,15 máx. | 0,05máx. | 0,4máx. | 3,45 g/ cm3 | 2.0 | 6máx. |
